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高强轻骨料混凝土调配合比的设计步骤
文章出处:    作者:    发布时间:2020/9/1 14:20:08
(1)设置试配强度高强轻骨料混凝土的强度在生产制备以及使用过程中都可能受到运输、搅拌、养护等各种因素影响而发生变化,其最终强度与预想强度往往都具有一定的差异性。
从统计学角度来看,高强轻骨料混凝土的强度属于一种随机变量,即使是使用同一配比方案、在同一批次中生产出的混凝土材料,也有可能存在较大的强度差异。
因此,在各种因素的影响下,在设计高强轻骨料混凝土的配合比的时候,要考虑到可能存在的潜在误差,设置合理的试配强度范围,让强度变化处于可控制的范围之内,同时,在适配前的强度预设值应该略低于在实验室中适配强度,这是为了降低实际适配中外界因素对强度的影响带来的误差程度,保证试配强度的可靠性。
(2)确定水泥用量水泥的用量配比是影响高强轻骨料混凝土性能的最直接因素之一,直接关系到高强轻骨料混凝土的强度和密度比例。一般来说,水泥用量的增加会促进混凝土强度的增加,但同时也会造成密度的不断增大。为了保证高强轻骨料混凝土的强度与密度之间的一种平衡配比,经过不断的研究实验,目前国内外普遍比较认可的标准是高强轻骨料混凝土中水泥的用量保持在450~550kg/m3,这种比例下得到的混凝土在强度和密度性能上有比较平衡的状态,综合性能更加优越,我国在《轻骨料混凝土技术规程》中规定轻骨料混凝土的水泥用量应该保持550kg/m3以内,实际进行水泥用量的确定时,可以进一步在规定范围内进行实验,得到满足要求的理想水泥用量。
(3)确定掺和料用量在高强轻骨料混凝土的制作中,掺和粉煤灰、矿渣等物质可以改善混凝土的性能,但是掺和料的用量配比也必须根据实际要求进行设计。粉煤灰可以使混凝土具有更高的强度和耐久性,环保且节约水泥,并且可以使混凝土具有更好的外观质量;加入矿渣可以改善混凝土中凝胶物质的组成成分,减少甚至消除游离石灰成分,使得混凝土的质量和强度得到进一步提升。
关于理想的掺和料用量比例,国内外企业和研究机构都进行了众多实验探究,一般比较好的配比方案是粉煤灰的量约占总胶凝材料质量的20%左右,矿渣掺量约占总胶凝材料质量的10%左右。但是在实际制备中,根据混凝土的使用类型的不同,可以根据对混凝土的性能要求进一步调节掺和料的用量比例。
标签:泡沫混凝土厂家
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